Bölünmüş-şaft eğrilmesi, bir şaftın tamamını birkaç parçaya bölmek ve daha sonra bunları boyutuna göre tam bir şaft halinde birleştirmektir. Örneğin: bir şaftın tamamının toplam boylamı 10.000'dir. Alt sırada yalnızca 1.000 arkadaş var, dolayısıyla 10 alt-eksenin bölünmesi gerekiyor. Her bir alt-eksenin çarpıtma sayısı 1000'dir. Her bir alt{11}}eksen aynı genişliğe sahip olmalıdır. Ürünün belirtilen genişliği 170CM ise. Alt-eksen genişliği de 170 CM'dir.
Dilme çözgü: Bu daha çok demir çözgü yöntemidir. Yukarıda da bahsettiğimiz gibi tüm bir şaftın toplam uzunluğu 10.000, alt sıradaki arkadaş sayısı ise 1.000 olduğundan tüm şaftın 10'a bölünmesi gerekiyor. Her çözgünün toplam genişliği 17cm, toplam genişliği ise 170cm'dir.
Çözgü uzunluğu genellikle çözgü uzunluğunu ölçmek için büyük bahçe çerçevesinin dönüş hızına göre hesaplanır. Böyle bir uzunluk hesaplama yöntemi çok standart değildir çünkü hız arttıkça büyük bahçe çerçevesinin dış çapı artmakta ve çap da artmaktadır. Büyük bahçe çerçevesinin çapı genel olarak 2,5 metre, 4 metre ve 5 metredir. Çoğu 4 metredir. Örneğin ilk çözgü hızı 100 rpm'dir. O zaman ikincisi 100 devir gibidir, az ya da çok olamaz, fazlasına uzun askı, daha azına kısa askı denir. Çok uzunsa kesilmesi gerekiyor, hammaddelerin tüketilmesi gerekiyor; çok kısa ise makinede çalıştırılırken bağlanıp bu kısma dokuma yapılması gerekir. Düğüm sayısı fazla olduğu için örgüsü zordur. Dokunmuş olsa dahi naylon kumaş da kusurludur.
İki çözgü yönteminin aynı noktası, çözgü ipliklerinin önce büyük bahçe çerçeve kayışına kesilmesi ve daha sonra büyük bahçe çerçeve kayışından boş disk gövdesine sarılmasıdır.
Yünlü kumaş tezgahının üretim süreci nedir?
1. Haşıllama: Ayarlanan çözgü leventlerini haşıl sökme makinesine sürükleyin, çözgü yüzeyinin hamur tankından emilmesini sağlayın ve kurutma kutusunda havayla kurutun. Daha sonra boş plaka gövdesinin üzerine koyun. Haşıllamanın amacı, ipeğin tek tek liflerini birbirine daha iyi bağlamak, ipeğin kopma uzamasını arttırmak ve makinenin başarılı bir şekilde dokunmasını kolaylaştırmaktır.
Tekstil ekipmanlarının gelişmesiyle artık hamur haline getirme ve koordine etme ekipmanı var, yani alt-şaftları bükerken artık bahçe çerçevesindeki ve diskteki sermaye cirosuna bağlı kalmıyor ve raftan çıkan ipek üretiliyor. Yüzleştikten sonra doğrudan bulamaç tankına ve kurutma kutusuna girer. Hemen boş tavalara paylaştırın. Bu sadece süreci basitleştirmekle kalmaz, aynı zamanda ekonomik verimliliği ve ürün kalitesini de artırır. Ancak proje yatırımı çok büyük.
2. Paralel miller; bulamaçtan geçen alt-şaftları gerektiği gibi birleştirin. Bu sayede mil ile mil arasındaki uzunluk çözgü ve haşıl sökme kuvveti gibi faktörlerden etkilenerek değişecektir, dolayısıyla sadece en küçüğünü kurutup uzun olanı kesebilirsiniz.
3. Büküm: Dokumanın başarısını kolaylaştırmak için çözgü iplikleri bölünmüş büküm makinesi ile sol ve sağ çift kata bölünür ve daha sonra halatlarla büküm ağzına geçirilir.
4. Çekme kamışı: Çözgü kirişinin tamamını çizim atölyesine sürükleyin; profesyonel personel çözgü yüzeyini çıkaracak, telleri alt bükümlere göre bölecek, çözgü ipliklerini ayıracak ve bunları işleme teknolojisi tarafından belirlenen ürünlere geçirecek. gücü kutusunda. Bütün bu sürece dokuma denir. Gücüleri taktıktan sonra, kamış bıçağını değiştirerek kamış parçaları arasındaki boşluklara belli sayıda çözgü ipliği tutturun. Bütün bu sürece olta kamışı denir.
5. Tekstili makinede çalıştırın. Tüm süreç, tarak ayarı, çözgü asma, desen çivileme ve atkı sıklık değişimine bölünür ve ardından deneme çalışması başlatılabilir.
Yün eğirme, yün kimyasal elyafını pamuk ipliğine dönüştüren tekstil işleme sürecinin tamamıdır. Yün lifleri yün ağırlıklıdır ve ayrıca kaşmir, tavşan kılı, tiftik ve yabani yak kılı gibi özel hayvan kıllarını da içerir. Yün eğirme işlemi aynı zamanda yün-tipi elyaf saf eğirme, karışımlı kumaşlar ve yün ve diğer doğal elyaf karışımlı kumaşlar için de kullanılabilir. Saf ve karışımlı yün ipliklerden dokunan örme kumaşlar, dokuma kumaşlar, battaniyeler vb., ısı koruma, nem emme, elastikiyet ve aşınma direnci özelliklerine sahiptir. Örme kumaşlardan yapılan giysiler pürüzsüz, dolgun ve keskin bir his verir. Yün ipliği aynı zamanda endüstriyel-kumaş, kırtasiye malzemeleri ve battaniyelerin dokunmasında da kullanılır.
Yün eğirme nedir? Pamuk eğirme ile yün eğirme arasında herhangi bir fark var mı?
Keten elyafı üretimini ve işlenmesini saf pamuk ipliğine ve pamuk ipine dönüştüren tekstil işleme sürecinin tamamı. Bu işlem aynı zamanda pamuk-tipi lifli ipliklerin, orta uzunluktaki lifli ipliklerin ve pamuk ve diğer liflerden oluşan karışımlı ipliklerin eğrilmesi için de uygundur. Örme kumaşlar iyi aşınma özelliklerine, yüksek kaliteye ve düşük fiyata sahiptir ve pamuk eğirme işlemi çok basittir, bu nedenle pamuk eğirmede baskın bir rol oynarlar.
Küresel pamuklu tekstil alanında güçlü bir ülke olan Çin, küresel pamuklu tekstil alanında da oldukça önemli bir etkiye sahip.
